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当它对纤维的亲和力大于染料对纤维的亲和力时,它与染料对纤维发生竞染作用。它优先与纤维结合,占据了纤维上的染色座席,阻碍了染料与纤维的结合,延缓了染料的上染。但结合力没有染料分子强,随着染浴温度的升高,染料又逐渐从纤维上将它置换下来,而最终使染料占据了染色座席,从而达到匀染的目的。缓染作用:它先与纤维结合,占据了纤维上的染色座席,阻碍了染料与纤维的结合,延缓了染料的上染。这类亲纤维性的它,一旦染色操作完成之后,染料就固着于纤维上不能移动,所以没有移染的能力。对纤维具有亲和力的它,称为亲纤维性它。亲纤维性匀染作用常常在下列染色过程中:阴离子性的它在天然纤维、锦纶纤维的染色过程;阳离子性的它腈纶的染色过程。在腈纶染色中使用阳离子型它时,它和染料对纤维的酸性基进行竞染,并先于染料占据纤维上的染色座席,在染色初期阶段起着抑制染料吸收的作用,升温过程中它解吸而使染料分子慢慢上染色座席,达到均匀染色的结果。对纤维具有亲和力的它中,用于天然纤维、锦纶纤维的是含有酸性基团的阴离子表面活性剂,它们主要是磺化油和高级醇硫酸酯钠盐;用于腈纶的阳离子表面活性剂,主要是季铵盐类。
它加入的方法有溶于水中加入、溶于油中加入、分别溶解加入、初生皂法和交替加液加入等方法。采购乳化剂批发它溶于水中的方法:将它直接溶解于水中,然后在激烈搅拌作用下慢慢地把油加入水中,制成油/水型乳化体。如果要制成水/油型乳化体,那么就继续加入油相,直到转相变为水/油型乳化体为止,此法所得的乳化体颗粒大小很不均匀,因而也不是很稳定。采购乳化剂它溶于油中的方法:将它溶于油相(用非离子表面活性剂作它时,一般用这种方法)有两种方法可得到乳化体。将它和油脂的混合物直接加入水中形成油/水型乳化体。 将它溶于油中,将水相加入油脂混合物中,开始时形成水/油型乳化体,当加入大量的水后,黏度突然下降,转相变型为油/水型乳化体。这种制备方法所得 乳化体颗粒均匀,其平均直径约为0.5μm,因此常用此法。另外还有几种不常用的方法如下:它分别溶解的方法、初生皂法、交替加液的方法以上几种方法中,第一种方法制得的乳化体较为粗糙,颗粒大小不均匀,也不稳定;第二、第三、第四种方法是化妆品生产中常采用的方法,其中第二、第三种方法制得的产品一般讲颗粒较细,较均匀,也较稳定,应用较多。
加工助剂,可以提高胶料的压出速度,改善脱模性,并使制品表面光亮,还有助于硫化时水份的排出。在应用于轮胎及橡胶模压制品中时,PEG-4000具有良好的润滑作用,使制品表面更光滑。在天然橡胶、合成橡胶中的生产工艺中,还可作为内脱模剂。优点是不挥发,不生产灰变,脱模后模具保持洁净。而且模压制品表面也由于它的加入而更加平滑洁净。硫化活性剂,,起到调节生胶和填充剂(特别是白色)结合性能的作用,另有降低门尼,提高硫化速率的作用,特别对噻唑类促进剂有较好的活化作用,可以提高硫化速度和交联程度。尤其是EPDM白CB补强的挤出微波连续硫化的配方中。与金属粘合的制品最好不用PEG.酸性填料的活性剂,特别是对白炭黑,可以作为白炭黑的处理剂,以活化硫化体系。湿润白炭黑等酸性填料表面。一个反应是中和,一个类似于覆盖。因为酸性填料会吸附,请注意,是吸附促进剂。使用量和酸性填料的酸性表面积用量等等成正比。我们基本上可以理解为酸性表面已经被中和。当然另外的硫化反应也会出现酸性什么的,比如HS等。那些就交给氧化锌去搞定了。 4.活化分散剂,在使用各种填料和色料的胶料中作为活化分散剂时,能减少或消除填料对硫化的影响,使各种助剂分散均匀并延长焦烧时间,提高橡胶制品的物理机械性能。在各类彩色橡胶制品中,可以使制品色泽鲜艳。由于本身的极性特征,还可以增强对非极性橡胶(如EPDM)对微波的吸收。
它产品可用于药剂。相对分子量较低的聚乙二醇可用作溶剂、助溶剂、o/w型乳化剂和稳定剂,用于制作水泥悬剂、乳剂、注射剂等,也用作水溶性软膏基质和栓剂基质,相对分子量高的固体蜡状聚乙二醇常用于增加低分子量液体PEG的粘度和成固性,以及外偿其他药物; 它系列溶于甲苯、乙醇、三氯乙烯等有机溶剂,可溶于水,具有润滑、增溶、消泡、抗静电性能。它用作脱模剂,增溶剂,合成油品的开云新人注册88元 ,用于水溶性切削液、辊子油、液压油的开云新人注册88元 ,高温润滑剂,橡胶的内部润滑剂和外部润滑剂。PPG系列溶于甲苯、乙醇、三氯乙烯等有机溶剂。化妆品中,用作润肤剂、柔软剂、润滑剂。用作涂料中和液压油中防泡剂,合成橡胶和胶乳加工中防泡剂,传热流体的冷冻剂和冷却剂,粘度改善剂。
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